FMEA有甚么用途?

admin/2020-03-15/ 分类:英语口语/阅读:
1、可以轻易、低成本地对产品或过程停止修改,从而减轻预先危机的修改。 2、找到可以防止或增加这些潜伏掉效爆发的办法; 扩大资料: FMEA在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成 ...

  1、可以轻易、低成本地对产品或过程停止修改,从而减轻预先危机的修改。

  2、找到可以防止或增加这些潜伏掉效爆发的办法;

  扩大资料:

  FMEA在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序一一停止剖析,找出一切潜伏的掉效形式,并剖析其能够的结果,从而预先采取需要的办法,以提高产品的质量和牢靠性。

  FMEA的益处

  1、指出设计上牢靠性的弱点,提出对策。

  2、针对请求规格、情况条件等,应用试验设计或模拟剖析,对不恰当的设计,及时加以改良,节俭无谓的损掉。

  3、有效的实施FMEA,可延长开辟时间及开辟费用。

  4、FMEA开展之早期,以设计技巧为思考,但后来的开展,除设计时间应用外,制作工程及检查工程亦可实用。

  5、改良产品的质量、牢靠性与平安性。

  参考资料起源:百度百科-FMEA 掉效形式与影响剖析

  FMEA是一种牢靠性设计的主要方法。它实践上是FMA(缺点形式剖析)和FEA(缺点影响剖析)的组合。它对各类能够的风险停止评价、剖析,以便在现有技巧的基础上消弭这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。因为产品缺点能够与设计、制作过程、应用、承包商/供应商和效劳有关,因此FMEA又细分为:

  DFMEA:设计FMEA

  PFMEA:过程FMEA

  EFMEA:装备FMEA

  SFMEA:系统FMEA

  个中设计FMEA和过程FMEA最为经常使用。

  DFMEA:设计FMEA

  设计FMEA(也记为d-FMEA)应在一个设计概念构成之时或之前末尾,而且在产品开辟各阶段中,当设计有变更或掉掉落其他信息时及时不时地修改,并在图样加工完成之前完毕。其评价与剖析的对象是终究的产品和每个与之相干的系统、子系统和零部件。需求留心的是,d-FMEA在表现设计意图的同时还应保证制作或装配可以完成设计意图。因此,固然d-FMEA不是靠过程控制来克制设计中的缺点,但其可以思考制作/装配过程当中技巧的/客不美观的限制,从而为过程控制供给了优胜的基础。停止d-FMEA有助于:

  · 设计请求与设计计划的相互衡量;

  · 制作与装配请求的最后设计;

  · 提高在设计/开辟过程当中思考潜伏缺点形式及其对系统和产品影响的能够性;

  · 为制订单方面、有效的设计试验计划和开辟项目供给更多的信息;

  · 建立一套改良设计和开辟试验的优先控制系统;

  · 为未来剖析研究现场状况、评价设计的更改和开辟更先辈的设计供给参考。

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